الخطر الخفي لاستخدام غاز الطبخ في صيانة أنظمة التبريد وتكييف الهواء في السودان

عندما يتحول التبريد إلى خطر حريق

دعوة إلى التنظيم المهني، والتدريب القائم على الكفاءة، والسلامة المهنية، والإدارة المسؤولة لوسائط التبريد

بقلم : م. عبدالرحمن محمد زين (مجدي)

“قد تعمل الثلاجة بكفاءة في تبريدها اليوم، ولكن ذلك لا يعني أن الغاز الموجود بداخلها آمن أو مناسب أو متوافق هندسياً مع النظام.”

ممارسة خطرة لم يعد من الممكن تجاهلها

في مقالي السابق، لفتُّ الانتباه إلى ممارسة متزايدة القلق داخل قطاع صيانة التبريد وتكييف الهواء في السودان، تتمثل في استخدام غاز البترول المسال المنزلي (LPG)، المخصص أساساً لأغراض الطهي، في تنظيف دوائر التبريد، بل وفي بعض الحالات استخدامه كبديل لوسيط التبريد.

ويستحق هذا الأمر نقاشاً فنياً ومهنياً أعمق بكثير.

وقد أثار الموضوع اهتماماً واسعاً بين المتخصصين في التبريد بالسودان. ومن بين المساهمات المهمة التي وصلتني مشاركة الدكتور محمد أحمد الطيب، وهو أكاديمي سوداني متخصص في التبريد واستشاري في المجال، حيث قدم شرحاً فنياً مفصلاً لأعضاء إحدى مجموعات التبريد وتكييف الهواء المهنية التي تضم أكثر من 900 عضو.

ويمكن تلخيص رسالته الفنية الأساسية في الآتي:

إن قدرة مادة ما على تغيير حالتها من سائل إلى بخار أو من بخار إلى سائل، وامتصاص الحرارة وإحداث تأثير تبريدي، لا تعني تلقائياً أنها وسيط تبريد مناسب لنظام تبريد معين.

وهذا تمييز هندسي أساسي.

التبريد لا يعني بالضرورة أن المادة وسيط تبريد مناسب

قد يبدو الأمر للوهلة الأولى منطقياً.

فالغاز يتمدد.

ويتَبَخَّر.

والتبخر يمتص الحرارة.

فتنخفض درجة حرارة الثلاجة.

ومن ثم قد يستنتج البعض أن أي غاز قادر على التبخر يمكن استخدامه كوسيط تبريد.

لكن هذه ليست هندسة تبريد.

يتم اختيار وسيط التبريد بناءً على مجموعة متكاملة من الخصائص:

الديناميكا الحرارية.

الخصائص الكيميائية.

الخصائص الفيزيائية.

التأثيرات البيئية.

خصائص السلامة.

علاقة الضغط بدرجة الحرارة.

خصائص التشبع.

الحرارة الكامنة للتبخر.

كثافة البخار والحجم النوعي.

السعة الحجمية للتبريد.

درجة حرارة الطرد.

نطاق تشغيل الضاغط.

توافق وسيط التبريد مع الزيت.

الاستقرار الكيميائي.

توافق المواد.

قابلية الاشتعال.

السمية.

حدود تركيز وسيط التبريد.

القدرة على إحداث الاحتباس الحراري.

ومدى ملاءمته لتصميم الجهاز المحدد.

وينعكس الإطار الدولي الحالي لتصنيف وسائط التبريد في ISO 817:2024، الذي يحدد تسميات وسائط التبريد وتصنيفات السلامة الخاصة بها وفقاً للسمية وقابلية الاشتعال.

وبالمثل، يحدد ASHRAE Standard 34-2024 تسميات وسائط التبريد وتصنيفات السلامة الخاصة بها، بينما يوفر ASHRAE Standard 15-2024 متطلبات السلامة لأنظمة التبريد.

لماذا يبدو أن غاز LPG يعمل أحياناً؟

هذا أحد أهم الأسئلة.

يتكون غاز البترول المسال المنزلي عادةً من هيدروكربونات مثل البروبان والبيوتان.

وبالفعل، فإن بعض الهيدروكربونات هي وسائط تبريد معتمدة ومستخدمة في صناعة التبريد.

فعلى سبيل المثال:

R290 = Propane – البروبان

R600a = Isobutane – الأيزوبيوتان

وكلاهما من وسائط التبريد المعروفة والمستخدمة في أجهزة تبريد مصممة ومؤهلة لذلك.

ولكن هذا لا يعني إطلاقاً أنه يمكن استبدال R290 أو R600a بغاز LPG المنزلي بصورة مباشرة.

وهنا تكمن نقطة بالغة الأهمية.

فوسيط التبريد له تسمية محددة وتركيب ومواصفات وتصنيف سلامة معروف.

أما غاز LPG فهو منتج وقودي مخصص للاحتراق، وتحدد مواصفاته وتركيبه وفق الغرض الذي صُنع من أجله.

لذلك فإن العبارة:

“غاز LPG يحتوي على البروبان، والبروبان هو R290، إذن LPG هو R290”

ليست استنتاجاً هندسياً صحيحاً.

يجب أن يكون وسيط التبريد المستخدم هو المنتج الصحيح بالمواصفات الصحيحة والمناسب للتطبيق المحدد.

قد تعمل الثلاجة… إلى أن لا تعمل

قد يتم شحن ثلاجة بغاز غير مناسب، وتبدأ في تحقيق تبريد مقبول في البداية.

يعمل الضاغط.

ويبرد المبخر.

ويعتقد العميل:

“الفني أصلح الثلاجة.”

ولكن هندسة التبريد لا يمكن تقييمها بمجرد ملاحظة أن الجهاز أصبح بارداً.

فقد يؤدي استخدام وسيط تبريد غير مناسب إلى تغيرات غير صحيحة في:

ضغط السحب.

ضغط الطرد.

معدل تدفق الكتلة.

درجة حرارة الطرد.

حمل الضاغط.

حركة الزيت داخل النظام.

انتقال الحرارة.

الظروف الكهربائية للتشغيل.

وكفاءة النظام.

وقد تظهر النتائج فوراً، أو بعد عدة أشهر.

“عدم وقوع حادث اليوم لا يعني أن عملية الإصلاح كانت آمنة.”

وهذا تحديداً هو السبب الذي يجعل اختيار وسيط التبريد أمراً يجب أن يستند إلى البيانات الهندسية وتصميم الجهاز وليس إلى التجربة والخطأ.

الجزء الأكثر خطورة قد يكون تنظيف دائرة التبريد

يحتاج استخدام LPG في تنظيف أو تطهير دوائر التبريد إلى اهتمام خاص.

فقد يقوم فني التبريد بإدخال هيدروكربون قابل للاشتعال إلى أنابيب النظام، ثم يقوم بعد ذلك بأعمال لحام بالنحاس (Brazing) أو تسخين أو أي أعمال ساخنة أخرى.

وهنا يتحول الأمر إلى خطر مختلف تماماً.

فالسؤال لا ينبغي أن يكون فقط,

“هل يستطيع هذا الغاز تنظيف دائرة التبريد؟”

بل يجب أن تكون الأسئلة ؛

ما الغاز الموجود فعلياً داخل النظام؟

ما تركيزه؟

هل تم استرجاع وسيط التبريد الموجود في النظام بصورة صحيحة؟

هل تم عزل النظام؟

هل تم استخدام غاز خامل مناسب لأعمال التطهير أو اختبار الضغط؟

هل تم جعل النظام آمناً قبل إجراء أعمال اللحام أو التسخين؟

هل تم فحص الجو المحيط للتأكد من عدم وجود غاز قابل للاشتعال؟

هذه أسئلة تتعلق بالصحة والسلامة المهنية، وليست مجرد أسئلة فنية في مجال التبريد.

وتحذر UNEP من أن وسائط التبريد البديلة قد تختلف بدرجة كبيرة في خصائص قابلية الاشتعال والسمية والضغط، الأمر الذي يتطلب من الفنيين تكييف ممارسات التركيب والصيانة والإصلاح والتفكيك وفقاً لهذه الخصائص.

R290 وR600a — التمييز المهم

هناك مفهوم خاطئ آخر يحتاج إلى التصحيح.

يتجه قطاع التبريد بصورة متزايدة نحو وسائط تبريد منخفضة التأثير على المناخ، ومن بينها الهيدروكربونات.

ويمكن أن يوفر R290 وR600a أداءً حرارياً ممتازاً وتأثيراً مناخياً منخفضاً جداً.

لكن قابلية الاشتعال لا يمكن تجاهلها.

فهذه الوسائط مصنفة ضمن وسائط التبريد شديدة القابلية للاشتعال، ولذلك يجب التعامل معها وفقاً لتصميم الجهاز، وحدود الشحنة، ومتطلبات السلامة، وكفاءة الفني المناسبة.

إذن، الحل ليس في رفض الهيدروكربونات.

بل الحل هو:

استخدام وسيط التبريد الصحيح، في جهاز مصمم أو معتمد لاستخدامه، وبالأدوات والإجراءات الصحيحة، وعلى أيدي أشخاص مؤهلين.

وتؤكد موارد UNEP الحالية لإدارة وسائط التبريد أن البدائل منخفضة القدرة على إحداث الاحترار العالمي قد تتصف بخصائص مختلفة، مثل قابلية الاشتعال والسمية والضغط، وأن الفنيين يحتاجون إلى المعرفة والمهارات المناسبة للتعامل معها.

درس من حادثة الأكسجين التي تم الإبلاغ عنها

أشار الدكتور محمد أحمد الطيب كذلك إلى حادث خطير وقع في السودان، تم خلاله — وفقاً لما أورده — استخدام الأكسجين عن طريق الخطأ في موقف كان من المفترض فيه استخدام النيتروجين لأعمال مرتبطة بالتبريد.

وأدى الحادث، وفقاً للرواية التي تمت مشاركتها، إلى انفجار وإصابات بحروق بين العاملين.

والدرس الأهم هنا ليس الحادث الفردي بحد ذاته.

بل أهمية وجود نظام واضح للتعرف على الأسطوانات وإدارة الغازات.

يجب ألا يتم توصيل أي أسطوانة اعتماداً على:

اللون.

الشكل.

الذاكرة.

الافتراض.

أو كلام شخص آخر عن محتوياتها.

بل يجب التعرف بصورة إيجابية ومؤكدة على الغاز قبل توصيل الأسطوانة بالنظام.

الأكسجين ليس نيتروجيناً.

والنيتروجين ليس وسيط تبريد.

وغاز LPG ليس نيتروجيناً.

وغاز LPG ليس تلقائياً R290.

يجب أن تمتلك ورشة التبريد المهنية نظاماً واضحاً لتعريف الأسطوانات، وفصلها، وتصنيفها، والتحكم في استخدامها.

الأكسجين والغازات القابلة للاشتعال — خطر جسيم

لا ينبغي أن تحتوي دائرة التبريد على الأكسجين كغاز من غازات التشغيل أو المعالجة.

إن إدخال الأكسجين إلى معدات التبريد أو استخدامه بصورة غير صحيحة في اختبار الضغط أو التنظيف يمكن أن يؤدي إلى مخاطر شديدة للحرائق والانفجارات، خصوصاً في وجود مواد قابلة للاحتراق أو الهيدروكربونات.

ولهذا يجب على الفني أن يفهم الفرق بين ؛

اختبار الضغط.

التطهير (Purging).

التفريغ (Evacuation).

شحن وسيط التبريد.

فهذه ليست إجراءات يمكن استبدال أحدها بالآخر.

إن اختيار الغاز المستخدم في الاختبار أو التطهير هو قرار هندسي متعلق بالسلامة.

التفريغ لا يُقاس بالزمن وحده

هناك ممارسة أخرى تستحق الاهتمام.

قد يقول الفني ،

“قمت بعمل فاكيوم للنظام لمدة 30 أو 40 دقيقة.”

لكن مجرد تشغيل مضخة التفريغ لفترة زمنية معينة لا يثبت أن النظام وصل إلى مستوى التفريغ المطلوب.

فإجراء التفريغ المهني يتطلب القياس والتحقق.

ويجب على الفني معرفة ما إذا كان مستوى التفريغ المطلوب قد تحقق فعلاً، وما إذا كان النظام يستطيع المحافظة على حالة التفريغ هذه.

“ثلاثون دقيقة من تشغيل مضخة الفاكيوم ليست شهادة على نظافة الدائرة.”

يمكن أن تؤثر الرطوبة والغازات غير القابلة للتكثف بصورة خطيرة على أداء نظام التبريد وموثوقيته.

ويتناول ISO 5149-4:2022 بصورة محددة جوانب السلامة والبيئة المتعلقة بالتشغيل والصيانة والإصلاح والاسترجاع، بهدف تقليل المخاطر الناجمة عن التعامل غير الصحيح مع وسائط التبريد والملوثات.

المشكلة الجذرية أكبر من قضية LPG

إن قضية غاز LPG ليست سوى العَرَض الظاهر للمشكلة.

أما المشكلة الأعمق فهي غياب إطار مهني شامل وكافٍ لتنظيم ممارسة أعمال التبريد وتكييف الهواء في السودان.

يمتلك السودان مهندسين وفنيين ذوي خبرة كبيرة في مجال التبريد.

كما يمتلك ممارسين اكتسبوا مهارات عملية مهمة على مدى عقود.

ولكن هناك تفاوت كبير جداً في:

التعليم الرسمي.

التدريب المهني.

الكفاءة العملية.

الوعي بالسلامة.

المعرفة بخصائص وسائط التبريد.

توفر الأدوات المهنية.

فهم المعايير الدولية.

والقدرة على التعامل مع وسائط التبريد القابلة للاشتعال.

وهذا يؤدي إلى خلق فجوة خطرة في الكفاءة المهنية.

وعندما لا تتوفر للفني المؤهل وسائط التبريد المناسبة، وآلات استرجاع الغاز، وأجهزة قياس الفاكيوم، وأجهزة كشف التسرب، ومعدات النيتروجين، وأجهزة تعريف وسيط التبريد، وإجراءات السلامة، تصبح الحلول الارتجالية أكثر احتمالاً.

والارتجال في مجال التبريد يمكن أن يتحول إلى حادث مهني.

“عندما يغيب التدريب، يصبح الارتجال أخطر أداة في يد الفني.”

السودان يحتاج إلى إطار وطني لمهنة التبريد والتكييف

لقد حان الوقت لكي يضع السودان إطاراً وطنياً شاملاً لتنظيم ممارسة مهنة التبريد وتكييف الهواء.

ويجب أن يشمل هذا الإطار:

1. الترخيص المهني

يجب أن تتطلب ممارسة أعمال التبريد وتكييف الهواء إثبات الكفاءة المناسبة لمستوى وطبيعة العمل.

2. الشهادات القائمة على الكفاءة

يجب أن تقيس الشهادة ما يستطيع الفني القيام به عملياً، وليس مجرد حضوره دورة تدريبية.

3. الكفاءة في التعامل مع وسائط التبريد القابلة للاشتعال

الفنيون الذين يتعاملون مع R290 وR600a ووسائط A2L وغيرها من الوسائط القابلة للاشتعال يحتاجون إلى تدريب متخصص في السلامة.

4. تعريف وسائط التبريد

يجب تعريف كل أسطوانة وسيط تبريد بصورة مؤكدة ووضع بطاقة تعريف واضحة عليها.

5. الاسترجاع وإعادة التدوير

يجب استرجاع وسائط التبريد بدلاً من إطلاقها في الغلاف الجوي دون ضرورة.

6. التفريغ واختبار الضغط بطريقة صحيحة

يجب أن تكون الأدوات والإجراءات المناسبة جزءاً أساسياً من العمل المهني.

7. التحكم في الأعمال الساخنة

تتطلب أعمال اللحام بالنحاس وغيرها من الأنشطة التي تنتج مصادر اشتعال، العزل المناسب واسترجاع الغاز والتطهير والتحقق من سلامة النظام قبل البدء.

8. سلامة الورش

يجب أن تشمل المتطلبات الأساسية ،

التهوية.

وسائل مكافحة الحريق.

معدات الوقاية الشخصية المناسبة.

التخزين الآمن للأسطوانات.

إجراءات الطوارئ.

والسلامة الكهربائية.

9. التطوير المهني المستمر

يجب تشجيع الفنيين — وربما إلزامهم مستقبلاً — بتحديث معارفهم باستمرار مع تطور تقنيات وسائط التبريد.

الإطار الدولي موجود بالفعل

لا يحتاج السودان إلى اختراع هذه المبادئ من الصفر.

فقد قامت منظمات دولية عديدة بتطوير معايير وإرشادات شاملة.

وتوفر كل من:

ASHRAE، ISO، IEC، IOR، UNEP OzonAction

وغيرها من الهيئات الفنية، موارد واسعة تتعلق بسلامة وسائط التبريد، وتصميم المعدات، والصيانة، والاسترجاع، وقابلية الاشتعال، وحماية البيئة.

والتحدي الحقيقي هو تكييف هذه المبادئ مع الظروف السودانية وإدماجها في منظومة التدريب والترخيص والرقابة الوطنية.

بروتوكول مونتريال — تصحيح مهم

هناك نقطة مهمة تحتاج إلى توضيح.

السودان ليس خارج إطار بروتوكول مونتريال.

فوفقاً لملف السودان لدى أمانة الأوزون التابعة للأمم المتحدة، انضم السودان إلى بروتوكول مونتريال في 29 يناير 1993، كما انضم لاحقاً إلى تعديلات لندن وكوبنهاغن ومونتريال وبكين.

ولكن ملف السودان الحالي لدى أمانة الأوزون لا يسجل السودان كطرف في تعديل كيغالي.

كما يشير الملف إلى أن السودان أنشأ نظاماً لترخيص المواد المستنفدة للأوزون (ODS)، لكنه لا يسجل حالياً وجود نظام لترخيص المواد الهيدروفلورية HFCs.

وهذا التمييز مهم جداً.

ولذلك ينبغي ألا يكون الهدف الوطني مجرد القول ،

“التوقيع على بروتوكول مونتريال.”

بل يجب أن يتمثل الهدف في:

استكمال انخراط السودان في تعديل كيغالي.

تعزيز منظومة إدارة وسائط التبريد.

تطوير الضوابط المناسبة لغازات HFC.

دعم الانتقال نحو التقنيات منخفضة التأثير على المناخ.

وبناء القدرات الفنية اللازمة لصيانة أنظمة التبريد الحديثة بصورة آمنة.

كيغالي أكثر من مجرد اتفاقية بيئية

بالنسبة لقطاع التبريد في السودان، يجب النظر إلى تعديل كيغالي ليس فقط باعتباره التزاماً بيئياً، وإنما باعتباره فرصة للتطوير المهني والتكنولوجي.

فالانتقال إلى وسائط تبريد منخفضة التأثير على المناخ سيتطلب ؛

فنيين مدربين.

مناهج حديثة.

أدوات جديدة.

أنظمة لتعريف وسائط التبريد.

التعامل الآمن مع الوسائط القابلة للاشتعال.

تحسين ممارسات الاسترجاع.

كفاءة أعلى في استخدام الطاقة.

تشريعات سلامة محدثة.

ومؤسسات مهنية أقوى.

وتوفر المنظومة الدولية بالفعل آليات لبناء القدرات.

ويُعد UNEP-AREA Refrigerants Servicing and Good Practices Manual، الصادر عن UNEP OzonAction بالتعاون مع AREA، مورداً تدريبياً مهماً لفنيي ومؤسسات تدريب التبريد والتكييف، ويتناول وسائط التبريد منخفضة القدرة على إحداث الاحترار العالمي، بما في ذلك وسائط A2L وA3 الأعلى قابلية للاشتعال.

كما يوضح تحديث UNEP لعام 2026 بشأن تسميات وسائط التبريد وتصنيفات السلامة أن عالم وسائط التبريد مستمر في التطور، وأن على الفنيين مواكبة الوسائط والتصنيفات الجديدة.

توجد بالفعل أدلة على وصول الدعم الدولي إلى السودان

وهذه فرصة مهمة ينبغي عدم إغفالها.

فوفقاً لملف السودان الحالي لدى أمانة الأوزون التابعة للأمم المتحدة، فقد بلغ إجمالي الدعم المعتمد للسودان من الصندوق متعدد الأطراف نحو 9.98 مليون دولار أمريكي حتى 31 ديسمبر 2025، مع صرف نحو 8.25 مليون دولار أمريكي حتى نهاية عام 2024.

وهذا يوضح أن مشاركة السودان في منظومة بروتوكول مونتريال ارتبطت بالفعل بالمساعدات المالية والفنية الدولية.

والتحدي الآن هو ضمان أن تكون القوى العاملة في قطاع صيانة التبريد في وضع يمكنها من الاستفادة من البرامج المستقبلية، بدلاً من أن تُترك خلف الركب.

هذا المقال ليس هجوماً على الفنيين السودانيين

من المهم توضيح هذه النقطة.

إن الهدف من هذا المقال ليس إلقاء اللوم على فنيي التبريد.

فالكثير من الفنيين السودانيين يواصلون العمل في ظل ظروف اقتصادية ومهنية استثنائية الصعوبة.

وهم يحافظون على تشغيل:

الثلاجات.

المجمدات.

مكيفات الهواء.

المخازن المبردة.

المستشفيات.

منشآت الأغذية.

وغيرها من المرافق الأساسية.

وذلك في ظروف بالغة التحدي.

وهؤلاء يستحقون التقدير.

لكن التقدير يجب أن يصاحبه التطوير المهني.

لا يمكننا أن نطالب الفنيين بالعمل بأمان دون أن نوفر لهم ؛

التدريب.

الأدوات.

المعايير.

الشهادات.

وسائط التبريد المناسبة.

المعلومات الفنية.

والإطار التنظيمي المهني.

يجب ألا يُجبر الفني على الاختيار بين العمل بطريقة غير آمنة وبين فقدان مصدر رزقه.

من الارتجال إلى الاحتراف

إن السؤال الذي يواجه السودان ليس

“هل يستطيع غاز الطبخ أن يجعل الثلاجة باردة؟”

بل السؤال الحقيقي هو

“هل هذه المادة هي وسيط التبريد الصحيح لهذا النظام؟ وهل تستوفي المواصفات المطلوبة؟ وهل المعدات مصممة لاستخدامها؟ وهل هي مناسبة فنياً؟ وهل الشخص الذي يتعامل معها مؤهل ومجهز بصورة صحيحة؟”

هذا هو الفرق بين التجربة والهندسة.

وهو الفرق بين الارتجال والممارسة المهنية في مجال التبريد.

وفي النهاية، هو الفرق بين إصلاح يعمل اليوم فقط، وإصلاح يظل آمناً غداً.

دعوة وطنية للتحرك

لذلك، فإنني أدعو إلى ما يلي ،

المجلس الأعلى للبيئة والموارد الطبيعية

إلى تعزيز الإطار الوطني لإدارة وسائط التبريد، وتسريع الإجراءات المؤسسية اللازمة لاستكمال انخراط السودان في تعديل كيغالي.

الوزارات والجهات التنظيمية الحكومية

إلى وضع إطار قانوني وطني ينظم ممارسة أعمال التبريد وتكييف الهواء.

مؤسسات التعليم والتدريب التقني والمهني

إلى تحديث مناهج التبريد والتكييف، وإدخال التدريب القائم على الكفاءة في مجالات وسائط التبريد، والسلامة الكهربائية، وأنظمة الضغط، ووسائط التبريد القابلة للاشتعال، وحماية البيئة.

الجمعيات المهنية والهندسية والفنية

إلى المشاركة في تطوير معايير الكفاءة الوطنية ومدونات الممارسة المهنية.

المستوردين وموردي وسائط التبريد

إلى تعزيز تعريف وسائط التبريد، وتتبع المنتجات، والإدارة الآمنة للأسطوانات.

أصحاب الورش

إلى وضع الحد الأدنى من متطلبات الصحة والسلامة المهنية داخل الورش.

فنيي التبريد

إلى الالتزام بالتطوير المهني المستمر، ورفض الممارسات غير الآمنة التي تعرضهم وعملاءهم للخطر.

مستقبل التبريد في السودان

لم يعد التبريد مجرد عملية لجعل الأشياء باردة.

فالتبريد الحديث يجمع بين

الديناميكا الحرارية.

السلامة الكهربائية.

أنظمة الضغط.

قابلية الاشتعال.

التوافق الكيميائي.

حماية البيئة.

كفاءة استخدام الطاقة.

الصحة والسلامة المهنية.

لذلك فإن مستقبل صناعة التبريد في السودان لا يعتمد فقط على استيراد وسائط تبريد جديدة.

بل يعتمد على بناء القدرات البشرية والبنية المهنية القادرة على استخدام هذه الوسائط بأمان.

“السودان لا يحتاج إلى مزيد من الحلول المختصرة في التبريد؛ بل يحتاج إلى المعايير، والتدريب، والشهادات، والتنظيم المهني، والمسؤولية.”

إن التحذير الذي طرحه الدكتور محمد أحمد الطيب يجب ألا يظل مجرد نقاش داخل مجموعة مهنية على تطبيق واتساب.

بل يجب أن يتحول إلى جزء من حوار وطني حول مستقبل قطاع التبريد وتكييف الهواء في السودان.

فالسودان لديه المهندسون.

ولديه الفنيون.

ولديه الخبرة.

وما يحتاجه بصورة عاجلة هو الإطار الذي يجمع هذه الموارد تحت مظلة معترف بها من معايير الكفاءة والسلامة والمسؤولية البيئية.

التبريد الآمن ليس رفاهية؛ بل هو جزء أساسي من الصحة العامة، والأمن الغذائي، والصناعة، والتنمية الوطنية.

المراجع والمعايير والإرشادات الفنية

فيما يلي مجموعة من المراجع والمعايير المعترف بها دولياً والتي توفر الإطار الفني والمهني للقضايا التي تناولها هذا المقال ؛

1. ASHRAE

الجمعية الأمريكية لمهندسي التدفئة والتبريد وتكييف الهواء

ANSI/ASHRAE Standard 15-2024 — Safety Standard for Refrigeration Systems

معيار أساسي لسلامة أنظمة التبريد، ويتناول متطلبات السلامة المرتبطة باستخدام وسائط التبريد.

ANSI/ASHRAE Standard 34-2024 — Designation and Safety Classification of Refrigerants

يوفر نظام تسمية وتصنيف وسائط التبريد وفقاً للسمية وقابلية الاشتعال، ويُعد من أهم المراجع في تعريف وتصنيف وسائط التبريد.

ANSI/ASHRAE Standard 147-2019 — Reducing the Release of Halogenated Refrigerants from Refrigerating and Air-Conditioning Equipment and Systems

يتناول تقليل انبعاث وسائط التبريد الهالوجينية أثناء التركيب والتشغيل والصيانة والإصلاح والتخلص من المعدات.

ASHRAE Handbook — Refrigeration

مرجع فني رئيسي يغطي دورات التبريد والمعدات ووسائط التبريد وتصميم الأنظمة والتطبيقات.

2. ISO

المنظمة الدولية للتوحيد القياسي

ISO 817:2024 — Refrigerants — Designation and Safety Classification

المعيار الدولي الحالي لتسمية وتصنيف وسائط التبريد من حيث السلامة، بما في ذلك السمية وقابلية الاشتعال.

ISO 5149-1:2014 — Refrigerating Systems and Heat Pumps — Safety and Environmental Requirements — Part 1

يتناول تعريفات وتصنيف واختيار أنظمة ووسائط التبريد ومتطلبات سلامة الأشخاص والممتلكات وحماية البيئة.

ISO 5149-2:2014 — Part 2: Design, Construction, Testing, Marking and Documentation

يتناول متطلبات التصميم والإنشاء والاختبار ووضع العلامات والتوثيق.

ISO 5149-3:2014 — Part 3: Installation Site and Personal Protection

يتناول سلامة موقع التركيب وحماية الأشخاص.

ISO 5149-4:2022 — Part 4: Operation, Maintenance, Repair and Recovery

ذو أهمية مباشرة لهذا المقال، حيث يتناول التشغيل والصيانة والإصلاح واسترجاع وسائط التبريد وإعادة استخدامها والتخلص منها.

3. IOR

Institute of Refrigeration — United Kingdom

IOR Safety Code of Practice: Flammable Lower Toxicity Refrigerants — Groups A2L, A2 and A3 — HFO and Hydrocarbon Refrigerants

وهو دليل مهم للتعامل مع وسائط التبريد القابلة للاشتعال، بما فيها R290 وR600a وغيرها من الهيدروكربونات.

ويتناول خصائص وسائط التبريد، والاختبارات، والصيانة، وإيقاف التشغيل والتفكيك، ومتطلبات السلامة، كما يساعد في تفسير المعايير ذات الصلة.

4. IEC

اللجنة الكهروتقنية الدولية

IEC 60335-2-24 — Household and Similar Electrical Appliances — Safety — Particular Requirements for Refrigerating Appliances, Ice-Cream Appliances and Ice-Makers

ويتعلق بمتطلبات السلامة للأجهزة المنزلية للتبريد، بما في ذلك الأجهزة التي تستخدم وسائط تبريد قابلة للاشتعال.

5. UNEP OzonAction

برنامج الأمم المتحدة للبيئة — أوزون أكشن

UNEP-AREA Refrigerants Servicing and Good Practices Manual

دليل تدريبي شامل أعدته UNEP OzonAction بالتعاون مع AREA لفنيي ومؤسسات تدريب التبريد والتكييف، ويتناول خصائص وسائط التبريد والتعامل الآمن معها وتخزينها ونقلها ومنع التسرب والاسترجاع والوسائط منخفضة القدرة على إحداث الاحترار العالمي والوسائط القابلة للاشتعال.

UNEP OzonAction — Safe Use of HCFC Alternatives in Refrigeration and Air-Conditioning: Flammable Refrigerants

إرشادات للسلامة في التعامل مع وسائط التبريد البديلة ذات الخصائص المختلفة من حيث قابلية الاشتعال والسمية والضغط.

UNEP OzonAction — Good Servicing Practices: Flammable Refrigerants Quick Guide

دليل عملي حول خصائص وسائط التبريد القابلة للاشتعال وتصنيفات السلامة وممارسات الخدمة والصيانة.

UNEP OzonAction — Refrigerant Management

إرشادات لإدارة وسيط التبريد طوال دورة حياته، بما في ذلك النقل والتخزين والصيانة والاسترجاع وإعادة التدوير والتخلص.

6. بروتوكول مونتريال بشأن المواد المستنفدة لطبقة الأوزون

يمثل بروتوكول مونتريال الاتفاقية الدولية الرئيسية المنظمة للتحكم في المواد المستنفدة لطبقة الأوزون والتخلص التدريجي منها.

انضم السودان إلى بروتوكول مونتريال عام 1993، وانضم لاحقاً إلى عدد من تعديلاته.

ووفقاً لملف السودان الحالي لدى أمانة الأوزون، فإن السودان لم يصبح بعد طرفاً في تعديل كيغالي.

7. تعديل كيغالي لبروتوكول مونتريال

يضع تعديل كيغالي إطاراً عالمياً للخفض التدريجي لاستخدام المواد الهيدروفلورية HFCs ذات القدرة العالية على إحداث الاحترار العالمي.

وله أهمية كبيرة بالنسبة لمستقبل قطاع التبريد وتكييف الهواء والقوى العاملة فيه.

وبالنسبة للسودان، ينبغي النظر إلى الانخراط في كيغالي ليس فقط باعتباره التزاماً بيئياً، وإنما باعتباره فرصة لـ:

التدريب الفني.

نقل التكنولوجيا.

إدارة وسائط التبريد.

التطوير المهني.

تحسين كفاءة الطاقة.

تحديث قطاع صيانة التبريد وتكييف الهواء.

كما أبرزت أمانة الأوزون مبادرات وطنية وإقليمية تدعم تنفيذ كيغالي، بما في ذلك مراكز التميز ومراكز الاختبار الخاصة بالتبريد المستدام وكفاءة استخدام الطاقة.

ملاحظة مهنية من الكاتب

يهدف هذا المقال إلى المساهمة في الصحة العامة والسلامة المهنية والتوعية المهنية.

ولا يدعو المقال إلى إجراء تحويلات غير مصرح بها في أنظمة التبريد لاستخدام وسائط تبريد بديلة.

يجب تقييم أي استبدال لوسيط تبريد أو تحويل للنظام وفقاً لما يلي:

متطلبات الشركة المصنعة للمعدات.

معايير السلامة المعمول بها.

خصائص وسيط التبريد.

حدود الشحنة.

التوافق الكهربائي والميكانيكي.

توافق الزيت.

المتطلبات الوطنية.

والمهارات والكفاءة المطلوبة للفني.

والرسالة الأساسية بسيطة:

لا يتم اختيار وسيط التبريد لمجرد أنه قادر على إنتاج تأثير تبريدي، بل يتم اختياره لأنه مناسب فنياً، وملائم بيئياً، وآمن للمعدات والتطبيق والأشخاص الذين يقومون بتشغيلها وصيانتها.

م. عبدالرحمن محمد زين (مجدي)

محرر الصحة والسلامة والبيئة – The Citizen Newsletter

عضو جمعية مهندسي البيئة – المملكة المتحدة (SEE-UK)

عضو الجمعية الأمريكية لمهندسي التدفئة والتبريد وتكييف الهواء (ASHRAE – USA)

رئيس لجنة التبريد – شابتر ASHRAE السودان mr.zainrac@gmail.com